近日，河北装备公司聚焦“精益化生产”，组织生产管理人员产品工序、工位再优化工作，逐步推进新能源产品“流水化”作业。

在新能源项目“交期紧”“确认难”等背景下，河北装备公司以“精益化生产管理”、“6S管理”为抓手，在10kV高压柜柜体、仪表室及一二次装配流水化产线、铜排加工流水化产线、断路器加工流水化产线、变压器加工流水化产线落地实现的基础上，逐步推进35kv高压柜、400V低压柜柜体、新能源箱站、抽屉及一二次装配产线式工序化作业模式的运行。通过东乡县十四五50MW光伏电站项目、中能源浙火印尼宝多莱佳低压柜项目、国网蒙东赤峰克什克腾旗合永高压柜等项目实际生产过程跟进，不断优化调整流水化产线，确定合理生产工序、固化工位，形成可量化的提质增效数据，同比生产加工周期已提效10个百分点，为后续项目提供强有力的保障。

“精益化生产”是河北装备公司全员参与，持续改善优化的重点工作，致力推动内部生产标准化、科学化，切实响应集团公司“11533”发展战略，为装备制造“数字化”打造强有力的基础，为装备集团发展献上自己的力量。